Ultrahangos grafén diszpergáló használata

Először is, a használat előfeltétele a jó minőségű grafén anyagok biztosítása. A grafén anyagok általánosan használt gyártási módszerei közé tartozik a mechanikai sztrippelés, kémiai gőzleválasztás, kémiai redukció stb.

1. A mechanikus hámlasztási módszer a grafén mikrolapokat vízben szuszpendálja, ami megköveteli, hogy a grafénkristály felülete a lehető legsimább legyen, hogy biztosítsa a grafén stabilitását;

2. A kémiai gőzfázisú leválasztásos módszerrel és a kémiai redukciós módszerrel először grafén-oxidot állítanak elő, majd grafént nyernek kémiai redukcióval vagy hőkezeléssel. A módszertől függetlenül minél magasabb a grafén sorrendje, annál jobb az elkészített grafén diszperzió stabilitása és felületi aktivitása. Másodszor, a megfelelő diszpergálószerek és diszpergálószerek kiválasztása a sikeres használat kulcsa. Az általánosan használt diszpergálószerek közé tartozik a víz, az etanol, az NMP stb. A diszpergálószerek kiválasztásakor elsőbbséget kell adni az oldhatóságuknak, hogy elkerüljük a grafén klaszterek kialakulását a diszperzióban. A diszpergálószerek kiválasztásánál szükséges a jó grafén affinitás, a nagy felületi aktivitás, valamint az a képesség, hogy a grafén felületén erősen diszpergált adszorpciós réteget képezzenek, hogy a grafén ne aggregálódjon újra. Végül a felhasználás módja az, hogy az elkészített grafént a diszperzióval és diszpergálószerrel együtt a diszpergálóba adagoljuk. A grafén hozzáadása előtt a diszperziót és a diszpergálószert alaposan össze kell keverni, hogy egyenletes diszperziót képezzen. Ezután a grafén teljesen diszpergálható a diszperzióban ultrahangos vibrációval, keveréssel és más módszerekkel, hogy grafén diszperziót képezzen. Meg kell jegyezni, hogy a diszperzióhoz hozzáadott grafén mennyiségét jól szabályozni kell, mivel a túlzott adagolás grafénklaszterek kialakulását okozhatja, és befolyásolhatja a grafén diszperziós minőségét.