Különböző frekvenciájú, teljesítményű és alakú ultrahangos átalakító kiválasztása ultrahangos tisztítógépben
Hagyjon üzenetet
Először az f=1 / Hertz képlet alapján láthatjuk, hogy a jelátalakító frekvenciája fordítottan arányos a hullámhosszal, a méret hullámhosszával és a buborék átmérőjének nagyságával (szigorúan a hosszan tartó gócképződés miatti alacsony frekvencia okozza), és az üreg átmérője összefügg a robbanási nyomásával, általában minél nagyobb a frekvencia, a hullámhossz, az üreg átmérője kicsi, a robbanási nyomás alacsony, de a nagy kavitációs sűrűség, az áteresztőképesség jó.
A fenti elvek alapján:
Ha a tisztított tárgy szennyeződése nehéz és nehezen tisztítható, és a robbanás nem okoz nagy kárt a tisztított tárgy felületében, alacsony frekvenciájú jelátalakító sorozatot kell választani. A leggyakrabban használt iparágak a következők: mágnesipar, autóipar és textilipar stb. Vegye figyelembe, hogy ez a sorozat valóban hangos, és hangszigetelő kezelést is végezhet; Ha a tisztított tárgy szennyeződése enyhén nehéz, vagy a tisztítás nehézsége mérsékelt, és a robbanás nem okoz nagy kárt a tisztított tárgy felületén, akkor a közepes frekvenciájú soros jelátalakítót kell választani. Ezt az ipari sorozatot széles körben használják, gyakoriak a következők: gépi feldolgozóipar, galvanizáló ipar és vendéglátóipar; Ha a megtisztított tárgy szennyeződése enyhe és könnyen tisztítható, vagy a robbanásveszélyes becsapódás megköveteli a tisztított tárgy felületi károsodását, akkor a jelátalakítók nagyfrekvenciás sorozatát kell választani. A leggyakrabban használt iparágak a következők: precíziós alkatrészek, üvegüvegek, elektronikus alkatrészek és áramköri lapok stb.; A megtisztított tárgy szennyeződése nagyon könnyű és könnyen tisztítható. Ha robbanásveszélyes ütközésre van szükség a tisztított tárgy felületének sérülésének megakadályozásához, nagyfrekvenciás jelátalakító sorozatokat kell kiválasztani. A leggyakrabban használt iparágak a következők: félvezető és speciális, nagy pontosságú alkatrészek.
Különböző teljesítményű ultrahangos átalakítók alkalmazása:
A teljesítmény a piezoelektromos kerámia átalakító méretétől és tervezési frekvenciájától függ, figyelembe véve a bemeneti meghajtó feszültség korlátozását, egy bizonyos frekvencia alatt, térfogata általában a piezoelektromos kerámia teljesítmény átmérője a méret beállításához, az oldalirányú interferencia elkerülése érdekében. A rezgés-átalakító és a transzducer tervezési keresztirányú rezgési frekvenciája (az átmérőnek megfelelő) magasabb legyen, mint a használati frekvencia (függőleges frekvencia). Ez a frekvencia korlátozza a jelátalakító teljesítménytartományát.
A fenti elvek alapján:
Az általános alacsony frekvenciájú alkalmakkor a nem hagyományos sorozat 100 W-os vagy nagyobb teljesítményét, a közepes frekvenciájú alkalmakkor az 50 W-os vagy a 100 W-os sorozatot, a közepesen magas frekvenciájú alkalmakkor az 50 W-os sorozatot vagy a nem hagyományos sorozat alacsonyabb teljesítményét válasszuk. Megjegyzendő, hogy a rendelkezésre álló 50 W-os vagy 100 W-os köztes frekvenciájú alkalmak sorozatánál olyan körülmények, amelyek lehetővé teszik, hogy lehetőség szerint alacsony teljesítményt válasszunk, a jelátalakító alacsony teljesítménye, az igények száma, a jó ultrahang egyenletessége, az oszcillátor jó stabilitása, hosszú élettartam, rozsdamentes acél anyag felületi kavitációs korróziója kicsi.
Különféle formájú ultrahangos átalakítók alkalmazása:
A közös jelátalakító alakja főleg trombitára és egyenes oszlopra oszlik. Felépítésükben a különbség főként a sugárzási előlap alakjában rejlik. Az előbbi kúpos szarv, az utóbbi pedig egyenes rúd alakú. A trombita átalakító nagy impedanciával, széles sávszélességgel rendelkezik, és könnyebben illeszthető az áramkörhöz. Emiatt akusztikus sugárzási hatása jobb, mint az egyenes oszlopos jelátalakítóé, vagyis a tisztítótartályban azonos bemenő elektromos teljesítményt kapunk, és a jelátalakítóban kisebb az elektromos energiafogyasztás, így a jelátalakító hője is alacsony. Amikor a bemeneti jelátalakító elektromos teljesítménye egyidejűleg a sugárzó felület kürtje miatt nagyobb, mint a rúd alakú jelátalakítóé, így a sugárzó felület hangintenzitása alacsony, és a rozsdamentes acéllemez felületének kötőkavitációs korróziója kicsi, így általában elfogadja a trombita alakú jelátalakító jobb, de az egyenes hengeres jelátalakító a sugárzó felülete kicsi, a sugárzás intenzitása magas, a lyukak távolsága, mint például a mélyebb tisztítás ezt a formát tudom venni.
