Az ultrahangos tisztítógép alkalmazása különböző területeken

Az ultrahangos tisztításnak más fizikai és kémiai vagy tisztítási előnyei is vannak, széles körben használják az elektronikai iparban, a szolgáltatóiparban, a keményfém iparban, a laboratóriumban, a gépiparban, az orvostudományban, a vegyiparban és sok más területen, röviden a következő iparágakban.

1, az ultrahang alkalmazása a mikropor iparban

Amint azt mindannyian tudjuk, a különböző méretű részecskék előállításához az aprítóanyagot őrlés után a golyósmalomba kell helyezni, rétegről rétegre különböző szitán keresztül. A szita hosszú használat után a szita lyuk eltömődik (például gyémánt szita), más fogmosási módszerekkel tönkreteszi a szitát, és a hatás nem ideális, sok gyártó tesztje után ultrahangos tisztítással, nem csak nem károsítja a szitát, és a szita feletti eltömődött részecskék teljesen újrahasznosíthatók.

2. A szűrőelem ultrahangos tisztítása

Mint tudjuk, függetlenül attól, hogy milyen anyagú a szűrő vagy szűrő, bármilyen célból is használjuk egy idő után, a szennyeződések áteresztőképességének csökkenése és a selejt okozza, a közönséges szűrő is olcsó lehet, de a vegyi rostipar számára , import szűrő, közel tízezer jüan, kár ára, az ultrahangos hullámszűrő tisztító egyéb tudományos kutatóegységeivel dolgozunk együtt, A formázott ultrahangos tisztítógép segítségével több mint 1KW energiát képes koncentrálni a sugárzási felületre 20020 mm2, az ultrahang intenzitása nagy, gyorsan eltávolítja az eltömődést, ugyanakkor a berendezés anti-szűrőeszközt alkalmaz, mindaddig, amíg Ön biztosítja a hullámmagot, teljes tisztítóeszközkészletet tudunk biztosítani. (A berendezés 10-15 percet vesz igénybe egy szűrőelem mosásához). Alkalmas PP pamut szűrőelemhez, aktívszén szűrőelemhez, üreges szálas szűrőelemhez, kerámia membrán szűrőelemhez.

3. Ultrahangos tisztítási technológia alkalmazása foszfátkezelésben

A termék permetezéses előkezelési folyamata nagyon fontos. Az általános hagyományos eljárás savat használ a munkadarab feldolgozásához, ami súlyos környezetszennyezést és rossz munkakörnyezetet okoz. Legnagyobb hátránya ugyanakkor, hogy a pácolás után visszamaradt sav és az összetett alkatrészek rozsdamentesítése nehezen tisztára mosható. A munkadarab permetezése után az idő nem hosszú, a repedéskorróziós jelenség mentén károsítja a bevonat felületét, súlyosan befolyásolja a termék megjelenését és belső minőségét. A festés előkezelésénél alkalmazott ultrahangos tisztítási technológia nemcsak a tárgy felületét és a résben lévő szennyeződéseket képes gyorsan leválni, és a szóróréteg bevonat részei szilárd és nem rozsdásodnak vissza.

4. Alkalmazás a szolgáltató iparban

A napi gyártás során a szemüvegek és ékszerek ultrahanghullámmal, nagy sebességgel és sérülésmentesen tisztíthatók. A nagy szállodák és éttermek edények tisztítására használják, aminek nemcsak jó tisztító hatása van, hanem vírusölő hatása is van.

5, az ultrahang alkalmazása a gyógyszeriparban

Az ultrahangos tisztítási technológiát számos gyógyszeripari vállalkozás széles körben alkalmazza, különösen sziilin palackok, orális folyadékpalackok, ampullák, nagy infúziós palackok és butilgumi dugó tisztítására, valamint a természetes gumi dugó tisztítására. A palackok tisztításához ultrahangos tisztítási technológiát kell használni az eredeti kefegép helyett, ezt a fordított vízbefecskendezéssel, ultrahangos tisztítással, belső és külső mosással, levegőn szárítással, forgalommal és egyéb folyamatokkal kell elérni.

6, fém ultrahangos tisztítása

Mint mindannyian tudjuk, a fémrúd huzallá extrudálása után a külső huzal gyakran keményfém filmréteggel és olajjal van ellátva, savas tisztítással vagy más tisztítási módszerekkel nehéz eltávolítani a szennyeződéseket (főleg az egész lemezhuzalt), ultrahanggal A huzalmosógépet a folyamatos huzal, hatékony tisztítóberendezés tényleges gyártási igényei szerint tervezték, A durva tisztítási rész tisztítófolyadék-tároló tartályból, jelátalakítóból, keringető szivattyúból, szűrőből és támogató csőrendszerből áll. A fémhuzalt ultrahangos durva tisztítással és finomtisztítással, majd fúvással tisztítják, így a teljes tisztítási folyamat befejeződik. Az egész berendezés integrált vezérlése, egyszerű, kényelmes, jó hatású, széles körben használt tantálhuzalban, volfrámhuzalban, molibdénhuzalban, nióbiumhuzalban, rézhuzalban (a festékbevonat szigetelése előtt) és más fémhuzalokban.