Alkalmazás az ipari ultrahangos tisztítás gyártásában
Hagyjon üzenetet
A gyártási folyamat során a munkadarabot meg kell tisztítani a permetezés, galvanizálás, előkezelés, rozsdamegelőzés, előszerelés és az összeszerelés során. A tisztítás számos folyamatban megismétlődő folyamat. A tisztítás minősége közvetlenül befolyásolja a terméket. A feldolgozási teljesítmény és az általános teljesítmény.
Ultrahangos olajeltávolítás: A fémfeldolgozási folyamat során keletkező fő szennyező anyagok a következők: feldolgozási olajok, például lyukasztóolaj, hidraulikaolaj, csapolóolaj, forgácsolaj, rozsdagátló olaj stb.
Az olajos módszer általában a következőkre oszlik: termikus zsírtalanítási módszer, elektromos zsírtalanítási módszer, pácolási zsírtalanítási módszer, ultrahangos zsírtalanítási módszer stb. Az ultrahangos tisztítógép a megfelelő zsírtalanító tisztítófolyadékkal kombinálva gyorsan eltávolítja a maradék olajat a munkadarab felületéről, hogy takarítás elérése Cél.
Ultrahangos viaszeltávolítás: A fémfeldolgozás során az alkatrészeket polírozni kell, a polírozott fémrészeket pedig viaszmentesíteni és megtisztítani, főként az alkatrészeken megmaradt polírozott részek tisztítására.
A könnyű viasz és a polírozó viasz olvadáspontja viszonylag magas. A hagyományos viaszeltávolítás során szerves oldószereket, például triklór-etilént használnak tisztítófolyadékként. A környezetvédelmi követelményeknek megfelelően olyan oldószereket használtak, amelyek roncsolják az ózonréteget.
Teljesen le van tiltva. Jelenleg elsősorban a vizes bázisú ultrahangos viaszeltávolítást használják a viasz eltávolítására, illetve környezetbarát vizes bázisú viaszeltávolító tisztítószert. A hőmérsékletet körülbelül 80 °C-ra állítjuk be. Az ultrahangos hullámok gyorsan megtisztítják a polírozó viasz maradványait.
