Ultrahangos tisztítószerek és plazmatisztítók összehasonlítása, valamint alkalmazásuk a galvanizálási iparban

Mi a különbség a plazmatisztító és az ultrahangos tisztító között? Szó szerint mindkettő mosógép, de biztosan mi a különbség? Amint azt mindannyian tudjuk, a plazma és az ultrahang kétféle anyag, ezért a tisztítási elveik eltérőek. Az alkalmazási területeken is vannak eltérések.

A plazma tisztítás elve eltér az ultrahangos tisztítás elvétől. Amikor a kamra vákuum közelében van, kapcsolja be a frekvencia tápegységet. Ekkor a gázmolekulák hidrolizálódnak, ami plazmát eredményez. Ezenkívül az izzító kisüléssel a plazma az elektromos mező alatt felgyorsul, majd az elektromos tér hatására nagy sebességgel mozog, fizikai hatást okozva a tárgy felületén. A plazma mozgási energiája elegendő a különféle szennyeződések eltávolításához. Ezenkívül az oxigénionok a szerves szennyező anyagokat szén-dioxiddá és vízgőzné oxidálhatják a kabinból.

A plazma tisztításhoz nincs szükség más alapanyagra. Ha a gáz megfelel a követelményeknek, akkor könnyen használható és szennyezésmentes. Emellett előnye az ultrahangos tisztítással szemben, hogy a plazma nemcsak felülettisztítást végez, hanem növeli a felületi aktivitást is. A plazmákban és felületekben bekövetkező kémiai változások reaktív kémiai csoportokhoz vezetnek. Ez a kémiai csoport nagy aktivitású és széles körben használatos, például a nyersanyagok felületi kötőképességének, hegesztési képességének, állapotfelmérésének és hidrofilitásának javítására.

Röviden összefoglalva, az egyik belülről, a másik pedig kívülről tisztítható. Szóval óriási a különbség. A plazmatisztítók lényege a vegytisztítás, az oxidok és szennyeződések eltávolítása. A munkagázt a mágneses tér hatására használja fel a plazma és a tárgy felületének fizikai és kémiai változásainak előidézésére, a tisztítás céljának elérése érdekében. Az ultrahangos tisztítógép nedves tisztítással rendelkezik, elsősorban a nyilvánvaló por és szennyeződések tisztítására, amely a durva tisztításhoz tartozik. Folyadékot (vizet vagy oldószert) használ a tárgyak ultrahangos vibráció hatására történő tisztítására, hogy elérje a tisztítás célját.

Az ultrahanghullámok folyadékokban történő alkalmazása eltávolíthatja a munkadarab felületéről az olajat, és megfelelő tisztítószerekkel a munkadarab felülete gyorsan elérheti a magas tisztasági fokot. A galvanizálási folyamatban, mivel a munkadarab felületi tisztasága viszonylag magas, az ultrahangos tisztítógép használata ideális berendezés a követelmények teljesítéséhez. Az ultrahangos tisztítószerek az oldószeres tisztítóolajok alternatívájaként, a korrodáló szén- és gyengén ötvözött acélok, valamint a felületi lerakódások eltávolítására szolgáló savas maratások alternatívájaként használhatók. Az ultrahangos tisztítógép alkalmazása leegyszerűsítheti a hagyományos tisztítási folyamatot, és nagymértékben javíthatja a tisztítási minőséget és a termelés hatékonyságát. Különösen a bonyolultabb formájú és magasabb követelményeket támasztó munkadarabok élei esetében az ultrahangos tisztítási technológia nagymértékben csökkenti a környezetszennyezést, javítja a munkakörnyezetet, csökkenti a munkaintenzitást, védi az ökológiai környezetet, és hozzájárul.

1. Tisztítsa meg a polírozó felületet polírozópasztával.

Normál körülmények között a polírozó pasztát általában paraffin viasszal, paraffinviasz molekulatömeggel, magas olvadásponttal keverik, a normál hőmérséklet szilárd, nehezebb az anyagot tisztítani, a hagyományos módszer szerves oldószeres tisztítás vagy magas hőmérsékletű lúgos forralás. , sok hátránya van. Ultrahangos tisztítással vízbázisú tisztítószerrel néhány percen belül alaposan megtisztíthatja a felületet a közeg hőmérsékletén. A gyakori eljárások a következők: (1) merítés, (2) ultrahangos tisztítás - (víz) (3) víztisztítás.

2. Hidegen hengerelt acéllemezek felületi olajjal és kis mennyiségű rozsdával.

Általában a hidegen hengerelt acéllemez felületén olajfoltok, por vagy kis mennyiségű rozsda található, ami könnyen tisztítható. A felületet azonban általában nagyon vékony réteg lebegő hamuval tisztítják, ami befolyásolja a későbbi feldolgozás minőségét. Előfordulhat, hogy a savas kilúgozás nem használható a lebegő hamu eltávolítására. Megfelelő ultrahangos tisztító- és tisztítóoldatokkal könnyen és alaposan megtisztítható a felület, így a munkadarab felülete rendkívül aktívvá válik, és néha még a pácolás előtti aktiválási folyamat is megszakítható.

3. Felületi oxidréteg és csíkrozsda munkadarab.

A hagyományos módszer az áztatás és a tisztítás sósavval vagy kénsavval. Ultrahangos hullámok alkalmazása esetén azonban a munkadarab felületén lévő olajrozsda gyorsan eltávolítható, és megelőzhető az erős savas tisztítás és a hidrogénes ridegség.