Mi van, ha az ultrahangos tisztítógép berozsdásodik?

Mi a teendő az ultrahangos tisztítógép rozsdásodásával kapcsolatban:

A rozsda az ultrahangos tisztítógépek gyakori problémája. Néhány vásárló furcsán érzi magát. Mi a helyzet a megállapodás szerinti rozsdamentes acéllal? Hogy rozsdásodhat. Ezen a megértésen alapul az is, hogy sok vásárló nem fordít figyelmet a karbantartásra az ultrahangos tisztítógép használatakor. Mindegy, milyen folyadékot használnak, akár maró sav-bázis folyadékot is, használat után odadobják őket, és nem törölik le. Még akkor is, ha hosszú ideig nagy mennyiségű folyadék marad a tisztítótartályban, ami rozsdásodáshoz vezet a tisztítótartályban. Akkor miért rozsdásodik a rozsdamentes acél?

A legtöbben meglepődnek, ha azt gondolják, hogy "a rozsdamentes acél nem rozsdásodik, a rozsda nem rozsdamentes acél, az acéllal lehet probléma". Valójában ez egy egyoldalú téves nézet a rozsdamentes acél megértésének hiányáról. A rozsdamentes acél bizonyos körülmények között rozsdásodik.

Az ultrahangos tisztítógép tartálya esetében, amely hosszú ideig érintkezett folyadékkal, ez van leginkább kitéve a korróziós vizsgálatnak. Rozsdamentes acél belső fala ellenáll a légköri oxidációnak - vagyis rozsdaálló. Ugyanakkor sav, lúg és só tartalmú közegben korrodáló képességgel is rendelkezik - vagyis korrózióálló. Korrózióállósága azonban magának az acélnak a kémiai összetételétől, a kölcsönhatás állapotától, az üzemi feltételektől és a környezeti közeg típusától függően változik. Például a 304-es acélcső teljesen kiváló korrózióállósággal rendelkezik száraz és tiszta légkörben, de ha a part menti területre kerül, könnyebben rozsdásodik a sok sót tartalmazó tengeri ködben; A 316-os acélcső jól teljesít. Ezért egyetlen rozsdamentes acél sem képes ellenállni a korróziónak és a rozsdának bármilyen környezetben.

A rozsdamentes acél egy nagyon vékony, szilárd, finom és stabil krómban gazdag oxidfilm (védőfólia), amely a felületén van kialakítva, hogy megakadályozza az oxigénatomok folyamatos beszivárgását és oxidációját, valamint ellenálló képességet biztosítson a korrózióval szemben. Ha a film valamilyen okból folyamatosan megsérül, a levegőben vagy a folyadékban lévő oxigénatomok folyamatosan behatolnak, vagy a fémben lévő vasatomok folyamatosan szétválnak, laza vas-oxidot képezve, és a fém felülete folyamatosan korrodálódik. Ez az arcmaszk sokféleképpen megsérült, és a következők gyakoriak a mindennapi életben:

1. A rozsdamentes acél felületén más fémelemeket tartalmazó por vagy különböző fémrészecskék rögzítése is található. Nedves levegőben a csatlakozóelemek és a rozsdamentes acél közötti kondenzátum egy mikroakkumulátorba köti őket, ami elektrokémiai reakcióhoz és a védőfólia károsodásához vezet, amit elektrokémiai korróziónak neveznek.

2. A rozsdamentes acél felülete hozzátapad a szerves levekhez (például dinnye és zöldség, tésztaleves, váladék stb.), amely víz és oxigén esetében szerves savat képez. Hosszú ideig a fémfelületen a szerves sav korróziója csökken.

3. A rozsdamentes acél felület savas, lúgos és sós anyagokat tartalmaz (pl. lúgos víz és mészvíz fröccsen a dekorációs falra), helyi korróziót okozva.

4. A szennyezett levegőben (például nagy mennyiségű szulfidot, szén-oxidot és nitrogén-oxidot tartalmazó légkörben) kondenzátum jelenlétében kénsav, salétromsav és ecetsav folyadékpontok képződnek, amelyek kémiai korróziót okoznak.

A fenti körülmények a védőfólia károsodását okozhatják a rozsdamentes acél felületén, és korrózióhoz vezethetnek. Ezért annak érdekében, hogy a fémfelület tartósan fényes legyen és ne korrodálódjon, javasoljuk:

1. A dekoratív rozsdamentes acél felületet gyakran meg kell tisztítani és dörzsölni, hogy eltávolítsák a tartozékokat és kiküszöböljék a módosítást okozó külső tényezőket.

2. Erős savbázisú tisztítófolyadékhoz 316 rozsdamentes acélt kell használni, amely ellenáll a tengervíz korróziójának.

3. A piacon lévő egyes ultrahangos tisztítógépek által használt rozsdamentes acélcsövek kémiai összetétele nem felel meg a megfelelő nemzeti szabványoknak, és nem felel meg a 304-es anyagkövetelményeknek, ezért rozsdát is okoz, ami megköveteli a felhasználóktól, hogy gondosan válasszák ki a neves gyártók. Ezért az ügyfeleknek nem csak az árra kell figyelniük az ultrahangos tisztítógépek vásárlásakor. Némi olcsóság rosszindulatú.

Az ultrahangos tisztítógép másik gyakori problémája a biztosíték kiégése. Bár ez a probléma könnyen kiküszöbölhető, csak biztosítékot kell cserélni, de ügyeljünk a használati módra is, hogy elkerüljük a felesleges gondokat. A biztosíték kiégésének oka általában az instabil feszültség okozza. Ha a hálózati feszültség instabilitása kizárt, akkor arról van szó, hogy nem fordítunk különösebb figyelmet a gép tápegységének tetszőleges nyitására és zárására, ami gyakori kapcsolásnál áramütést okoz, ami a biztosíték kiégését eredményezi.

Ezenkívül a kisméretű ultrahangos tisztítógépeknél munkaidő-korlátozás van érvényben. A hőelvezető rendszer hiánya miatt a hosszú távú megszakítás nélküli használat során az ultrahangos vibrátor hőt termel hosszú távú nagyfrekvenciás rezgés hatására. Ha a hőt nem lehet hatékonyan megszüntetni, az túlmelegedéshez vezet, és végül leégeti az alkatrészeket. A használat helyes módja az, hogy az ultrahangos tisztítógép körülbelül 40-60 perces használata után körülbelül 10 percig pihentetjük az embereket. Ha a gyártást hosszabb ideig kell elindítani, akkor javasolt az ipari egynyílású ultrahangos gép testreszabása.